彩盒 彩盒印刷 彩盒包装印刷

    要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

　　(1)水性油墨

　　水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在於其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，乾燥迅速，故特别适用於食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。目前美国塑胶印刷中有40％采用水性油墨，其他经济发达国家(如日本、德国、法国等)在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的用量也愈来愈多。今年6月英国就立法禁止溶剂型油墨印刷食品薄膜。据有关资料报道，在美国，符合VOC规定的水性墨必须达到使用状态的油墨组成中，挥发成分比例在25％以下，水分在75%以上；水分少的油墨在使用状态下，不挥发的成分在60％以上这两个标准。水性油墨通常供纸制品包括纸塑复合产品印刷使用。特性是能满足纸张印刷的吸墨性，使印刷品著色丰满，更难得的是其溶剂是水和乙醇，对环境污染性小，号称是环保绿色油墨。

　　(2)紫外光固化油墨

　　紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和乾燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

　　UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)乾燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。据统计，UV油墨的年产量日本约1.6万吨，欧洲约1.8万吨，北美约1.9万吨。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，省用量等优点。据资料统计，美国在2000年使用的柔性版印刷UV墨已达3500吨。

　(3)水性UV油墨

　　水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用於食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。

　　(4)生物油墨

　　美国科学家早就致力於一种名为菌视紫质的蛋白分子研究。天然物料往往可表现出如半导体之类制成物料所不能轻易获得的复杂功能。菌视紫质源於一种生长在盐碱沼泽中被称为「盐制品嗜盐杆菌」体上的强度紫色细胞膜中。照亮其蛋白质，就能引发一个光化学反应圈。其原理是：该光化学反应圈沿著环绕细胞膜的通道运送质子。此细胞膜的紫色源自被称为「视网膜」的菌视紫质成分。细胞膜通道中的胺酸与「视网膜」牢固结合。而溶解状态下的「视网膜」与胺酸不结合，并呈淡黄色。将不同波长的两组镭射，交替照射到此种蛋白分子上，即可使此蛋白分子在紫色结构与黄色结构间进行前后转换。正是它这种习性，激发人们对之研究与利用。它可用作类比视网膜中的光敏元件，也可用作朊基处理装置中的记忆元件或光学电脑中的记忆元件，它的薄膜还能依照外部电场的转换改变颜色。在常规菌视紫质中，於不同电场作用下，会形成从紫色到蓝色的低对比度色彩变化。但由某种突变菌生成的菌视紫质结构，在强电场的作用下，则会从蓝色变为淡黄色。将这种蛋白薄膜夹在组合了大量电极的透明板中，即可制成一张显示版。对此薄膜的不同部位施用适当电压，就能「写入」一页文稿或「置入」一幅图像。跟油墨一样，菌视紫质显示版上的图像也能在普通光线下看清。而且，色彩的转变时间还能加快到200μm。目前，整个研制工作面临的主要困难是需要耗用数百伏功率的电场激发其色彩变换。研究人员正努力进行这方面的研究，期望取得突破性进展。

　　(5)新型环保油墨

　　日本大阪印刷油墨公司最近推出了新型环保油墨「Opis100」，为单张纸胶印油墨，符合日本环境协会去年末修订的绿色标志定标准，具有如下特点：(1)符合新修改的绿色标志「平版油墨V-2」标准；(2)赢得美国大豆协会认可；(3)符合日本印刷工业联合会的环保标准；(4)符合GPN的订货指南；(5)是以大豆油为主体的100%植物油油墨；(6)VOC含量不到1%；(7)在机上的稳定性和转移性好；(8)耐摩擦性、光泽和发色良好；(9)润版液适性优良；(10)易於生物分解和脱墨；(11)与UV-OP清漆的融合性优良，光泽更好；(12)对双面8色机亦具优良印刷适性。

    要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

　　(1)水性油墨

　　水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在於其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，乾燥迅速，故特别适用於食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。目前美国塑胶印刷中有40％采用水性油墨，其他经济发达国家(如日本、德国、法国等)在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的用量也愈来愈多。今年6月英国就立法禁止溶剂型油墨印刷食品薄膜。据有关资料报道，在美国，符合VOC规定的水性墨必须达到使用状态的油墨组成中，挥发成分比例在25％以下，水分在75%以上；水分少的油墨在使用状态下，不挥发的成分在60％以上这两个标准。水性油墨通常供纸制品包括纸塑复合产品印刷使用。特性是能满足纸张印刷的吸墨性，使印刷品著色丰满，更难得的是其溶剂是水和乙醇，对环境污染性小，号称是环保绿色油墨。

　　(2)紫外光固化油墨

　　紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和乾燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

　　UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)乾燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。据统计，UV油墨的年产量日本约1.6万吨，欧洲约1.8万吨，北美约1.9万吨。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，省用量等优点。据资料统计，美国在2000年使用的柔性版印刷UV墨已达3500吨。

　(3)水性UV油墨

　　水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用於食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。

　　(4)生物油墨

　　美国科学家早就致力於一种名为菌视紫质的蛋白分子研究。天然物料往往可表现出如半导体之类制成物料所不能轻易获得的复杂功能。菌视紫质源於一种生长在盐碱沼泽中被称为「盐制品嗜盐杆菌」体上的强度紫色细胞膜中。照亮其蛋白质，就能引发一个光化学反应圈。其原理是：该光化学反应圈沿著环绕细胞膜的通道运送质子。此细胞膜的紫色源自被称为「视网膜」的菌视紫质成分。细胞膜通道中的胺酸与「视网膜」牢固结合。而溶解状态下的「视网膜」与胺酸不结合，并呈淡黄色。将不同波长的两组镭射，交替照射到此种蛋白分子上，即可使此蛋白分子在紫色结构与黄色结构间进行前后转换。正是它这种习性，激发人们对之研究与利用。它可用作类比视网膜中的光敏元件，也可用作朊基处理装置中的记忆元件或光学电脑中的记忆元件，它的薄膜还能依照外部电场的转换改变颜色。在常规菌视紫质中，於不同电场作用下，会形成从紫色到蓝色的低对比度色彩变化。但由某种突变菌生成的菌视紫质结构，在强电场的作用下，则会从蓝色变为淡黄色。将这种蛋白薄膜夹在组合了大量电极的透明板中，即可制成一张显示版。对此薄膜的不同部位施用适当电压，就能「写入」一页文稿或「置入」一幅图像。跟油墨一样，菌视紫质显示版上的图像也能在普通光线下看清。而且，色彩的转变时间还能加快到200μm。目前，整个研制工作面临的主要困难是需要耗用数百伏功率的电场激发其色彩变换。研究人员正努力进行这方面的研究，期望取得突破性进展。

　　(5)新型环保油墨

　　日本大阪印刷油墨公司最近推出了新型环保油墨「Opis100」，为单张纸胶印油墨，符合日本环境协会去年末修订的绿色标志定标准，具有如下特点：(1)符合新修改的绿色标志「平版油墨V-2」标准；(2)赢得美国大豆协会认可；(3)符合日本印刷工业联合会的环保标准；(4)符合GPN的订货指南；(5)是以大豆油为主体的100%植物油油墨；(6)VOC含量不到1%；(7)在机上的稳定性和转移性好；(8)耐摩擦性、光泽和发色良好；(9)润版液适性优良；(10)易於生物分解和脱墨；(11)与UV-OP清漆的融合性优良，光泽更好；(12)对双面8色机亦具优良印刷适性。

     要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

　　(1)水性油墨

　　水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在於其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，乾燥迅速，故特别适用於食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。目前美国塑胶印刷中有40％采用水性油墨，其他经济发达国家(如日本、德国、法国等)在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的用量也愈来愈多。今年6月英国就立法禁止溶剂型油墨印刷食品薄膜。据有关资料报道，在美国，符合VOC规定的水性墨必须达到使用状态的油墨组成中，挥发成分比例在25％以下，水分在75%以上；水分少的油墨在使用状态下，不挥发的成分在60％以上这两个标准。水性油墨通常供纸制品包括纸塑复合产品印刷使用。特性是能满足纸张印刷的吸墨性，使印刷品著色丰满，更难得的是其溶剂是水和乙醇，对环境污染性小，号称是环保绿色油墨。

　　(2)紫外光固化油墨

　　紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和乾燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

　　UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)乾燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。据统计，UV油墨的年产量日本约1.6万吨，欧洲约1.8万吨，北美约1.9万吨。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，省用量等优点。据资料统计，美国在2000年使用的柔性版印刷UV墨已达3500吨。

　(3)水性UV油墨

　　水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用於食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。

　　(4)生物油墨

　　美国科学家早就致力於一种名为菌视紫质的蛋白分子研究。天然物料往往可表现出如半导体之类制成物料所不能轻易获得的复杂功能。菌视紫质源於一种生长在盐碱沼泽中被称为「盐制品嗜盐杆菌」体上的强度紫色细胞膜中。照亮其蛋白质，就能引发一个光化学反应圈。其原理是：该光化学反应圈沿著环绕细胞膜的通道运送质子。此细胞膜的紫色源自被称为「视网膜」的菌视紫质成分。细胞膜通道中的胺酸与「视网膜」牢固结合。而溶解状态下的「视网膜」与胺酸不结合，并呈淡黄色。将不同波长的两组镭射，交替照射到此种蛋白分子上，即可使此蛋白分子在紫色结构与黄色结构间进行前后转换。正是它这种习性，激发人们对之研究与利用。它可用作类比视网膜中的光敏元件，也可用作朊基处理装置中的记忆元件或光学电脑中的记忆元件，它的薄膜还能依照外部电场的转换改变颜色。在常规菌视紫质中，於不同电场作用下，会形成从紫色到蓝色的低对比度色彩变化。但由某种突变菌生成的菌视紫质结构，在强电场的作用下，则会从蓝色变为淡黄色。将这种蛋白薄膜夹在组合了大量电极的透明板中，即可制成一张显示版。对此薄膜的不同部位施用适当电压，就能「写入」一页文稿或「置入」一幅图像。跟油墨一样，菌视紫质显示版上的图像也能在普通光线下看清。而且，色彩的转变时间还能加快到200μm。目前，整个研制工作面临的主要困难是需要耗用数百伏功率的电场激发其色彩变换。研究人员正努力进行这方面的研究，期望取得突破性进展。

　　(5)新型环保油墨

　　日本大阪印刷油墨公司最近推出了新型环保油墨「Opis100」，为单张纸胶印油墨，符合日本环境协会去年末修订的绿色标志定标准，具有如下特点：(1)符合新修改的绿色标志「平版油墨V-2」标准；(2)赢得美国大豆协会认可；(3)符合日本印刷工业联合会的环保标准；(4)符合GPN的订货指南；(5)是以大豆油为主体的100%植物油油墨；(6)VOC含量不到1%；(7)在机上的稳定性和转移性好；(8)耐摩擦性、光泽和发色良好；(9)润版液适性优良；(10)易於生物分解和脱墨；(11)与UV-OP清漆的融合性优良，光泽更好；(12)对双面8色机亦具优良印刷适性。

要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

　　(1)水性油墨

　　水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在於其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，乾燥迅速，故特别适用於食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。目前美国塑胶印刷中有40％采用水性油墨，其他经济发达国家(如日本、德国、法国等)在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的用量也愈来愈多。今年6月英国就立法禁止溶剂型油墨印刷食品薄膜。据有关资料报道，在美国，符合VOC规定的水性墨必须达到使用状态的油墨组成中，挥发成分比例在25％以下，水分在75%以上；水分少的油墨在使用状态下，不挥发的成分在60％以上这两个标准。水性油墨通常供纸制品包括纸塑复合产品印刷使用。特性是能满足纸张印刷的吸墨性，使印刷品著色丰满，更难得的是其溶剂是水和乙醇，对环境污染性小，号称是环保绿色油墨。

　　(2)紫外光固化油墨

　　紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和乾燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

　　UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)乾燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。据统计，UV油墨的年产量日本约1.6万吨，欧洲约1.8万吨，北美约1.9万吨。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，省用量等优点。据资料统计，美国在2000年使用的柔性版印刷UV墨已达3500吨。

　(3)水性UV油墨

　　水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用於食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。

　　(4)生物油墨

　　美国科学家早就致力於一种名为菌视紫质的蛋白分子研究。天然物料往往可表现出如半导体之类制成物料所不能轻易获得的复杂功能。菌视紫质源於一种生长在盐碱沼泽中被称为「盐制品嗜盐杆菌」体上的强度紫色细胞膜中。照亮其蛋白质，就能引发一个光化学反应圈。其原理是：该光化学反应圈沿著环绕细胞膜的通道运送质子。此细胞膜的紫色源自被称为「视网膜」的菌视紫质成分。细胞膜通道中的胺酸与「视网膜」牢固结合。而溶解状态下的「视网膜」与胺酸不结合，并呈淡黄色。将不同波长的两组镭射，交替照射到此种蛋白分子上，即可使此蛋白分子在紫色结构与黄色结构间进行前后转换。正是它这种习性，激发人们对之研究与利用。它可用作类比视网膜中的光敏元件，也可用作朊基处理装置中的记忆元件或光学电脑中的记忆元件，它的薄膜还能依照外部电场的转换改变颜色。在常规菌视紫质中，於不同电场作用下，会形成从紫色到蓝色的低对比度色彩变化。但由某种突变菌生成的菌视紫质结构，在强电场的作用下，则会从蓝色变为淡黄色。将这种蛋白薄膜夹在组合了大量电极的透明板中，即可制成一张显示版。对此薄膜的不同部位施用适当电压，就能「写入」一页文稿或「置入」一幅图像。跟油墨一样，菌视紫质显示版上的图像也能在普通光线下看清。而且，色彩的转变时间还能加快到200μm。目前，整个研制工作面临的主要困难是需要耗用数百伏功率的电场激发其色彩变换。研究人员正努力进行这方面的研究，期望取得突破性进展。

　　(5)新型环保油墨

　　日本大阪印刷油墨公司最近推出了新型环保油墨「Opis100」，为单张纸胶印油墨，符合日本环境协会去年末修订的绿色标志定标准，具有如下特点：(1)符合新修改的绿色标志「平版油墨V-2」标准；(2)赢得美国大豆协会认可；(3)符合日本印刷工业联合会的环保标准；(4)符合GPN的订货指南；(5)是以大豆油为主体的100%植物油油墨；(6)VOC含量不到1%；(7)在机上的稳定性和转移性好；(8)耐摩擦性、光泽和发色良好；(9)润版液适性优良；(10)易於生物分解和脱墨；(11)与UV-OP清漆的融合性优良，光泽更好；(12)对双面8色机亦具优良印刷适性。

要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

　　(1)水性油墨

　　水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在於其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，乾燥迅速，故特别适用於食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。目前美国塑胶印刷中有40％采用水性油墨，其他经济发达国家(如日本、德国、法国等)在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的用量也愈来愈多。今年6月英国就立法禁止溶剂型油墨印刷食品薄膜。据有关资料报道，在美国，符合VOC规定的水性墨必须达到使用状态的油墨组成中，挥发成分比例在25％以下，水分在75%以上；水分少的油墨在使用状态下，不挥发的成分在60％以上这两个标准。水性油墨通常供纸制品包括纸塑复合产品印刷使用。特性是能满足纸张印刷的吸墨性，使印刷品著色丰满，更难得的是其溶剂是水和乙醇，对环境污染性小，号称是环保绿色油墨。

　　(2)紫外光固化油墨

　　紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和乾燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

　　UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)乾燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。据统计，UV油墨的年产量日本约1.6万吨，欧洲约1.8万吨，北美约1.9万吨。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，省用量等优点。据资料统计，美国在2000年使用的柔性版印刷UV墨已达3500吨。

　(3)水性UV油墨

　　水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用於食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。

　　(4)生物油墨

　　美国科学家早就致力於一种名为菌视紫质的蛋白分子研究。天然物料往往可表现出如半导体之类制成物料所不能轻易获得的复杂功能。菌视紫质源於一种生长在盐碱沼泽中被称为「盐制品嗜盐杆菌」体上的强度紫色细胞膜中。照亮其蛋白质，就能引发一个光化学反应圈。其原理是：该光化学反应圈沿著环绕细胞膜的通道运送质子。此细胞膜的紫色源自被称为「视网膜」的菌视紫质成分。细胞膜通道中的胺酸与「视网膜」牢固结合。而溶解状态下的「视网膜」与胺酸不结合，并呈淡黄色。将不同波长的两组镭射，交替照射到此种蛋白分子上，即可使此蛋白分子在紫色结构与黄色结构间进行前后转换。正是它这种习性，激发人们对之研究与利用。它可用作类比视网膜中的光敏元件，也可用作朊基处理装置中的记忆元件或光学电脑中的记忆元件，它的薄膜还能依照外部电场的转换改变颜色。在常规菌视紫质中，於不同电场作用下，会形成从紫色到蓝色的低对比度色彩变化。但由某种突变菌生成的菌视紫质结构，在强电场的作用下，则会从蓝色变为淡黄色。将这种蛋白薄膜夹在组合了大量电极的透明板中，即可制成一张显示版。对此薄膜的不同部位施用适当电压，就能「写入」一页文稿或「置入」一幅图像。跟油墨一样，菌视紫质显示版上的图像也能在普通光线下看清。而且，色彩的转变时间还能加快到200μm。目前，整个研制工作面临的主要困难是需要耗用数百伏功率的电场激发其色彩变换。研究人员正努力进行这方面的研究，期望取得突破性进展。

　　(5)新型环保油墨

　　日本大阪印刷油墨公司最近推出了新型环保油墨「Opis100」，为单张纸胶印油墨，符合日本环境协会去年末修订的绿色标志定标准，具有如下特点：(1)符合新修改的绿色标志「平版油墨V-2」标准；(2)赢得美国大豆协会认可；(3)符合日本印刷工业联合会的环保标准；(4)符合GPN的订货指南；(5)是以大豆油为主体的100%植物油油墨；(6)VOC含量不到1%；(7)在机上的稳定性和转移性好；(8)耐摩擦性、光泽和发色良好；(9)润版液适性优良；(10)易於生物分解和脱墨；(11)与UV-OP清漆的融合性优良，光泽更好；(12)对双面8色机亦具优良印刷适性。

要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。

　　(1)水性油墨

　　水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在於其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，乾燥迅速，故特别适用於食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。目前美国塑胶印刷中有40％采用水性油墨，其他经济发达国家(如日本、德国、法国等)在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的用量也愈来愈多。今年6月英国就立法禁止溶剂型油墨印刷食品薄膜。据有关资料报道，在美国，符合VOC规定的水性墨必须达到使用状态的油墨组成中，挥发成分比例在25％以下，水分在75%以上；水分少的油墨在使用状态下，不挥发的成分在60％以上这两个标准。水性油墨通常供纸制品包括纸塑复合产品印刷使用。特性是能满足纸张印刷的吸墨性，使印刷品著色丰满，更难得的是其溶剂是水和乙醇，对环境污染性小，号称是环保绿色油墨。

　　(2)紫外光固化油墨

　　紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和乾燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

　　UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)乾燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。据统计，UV油墨的年产量日本约1.6万吨，欧洲约1.8万吨，北美约1.9万吨。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，省用量等优点。据资料统计，美国在2000年使用的柔性版印刷UV墨已达3500吨。

　(3)水性UV油墨

　　水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用於食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。

　　(4)生物油墨

　　美国科学家早就致力於一种名为菌视紫质的蛋白分子研究。天然物料往往可表现出如半导体之类制成物料所不能轻易获得的复杂功能。菌视紫质源於一种生长在盐碱沼泽中被称为「盐制品嗜盐杆菌」体上的强度紫色细胞膜中。照亮其蛋白质，就能引发一个光化学反应圈。其原理是：该光化学反应圈沿著环绕细胞膜的通道运送质子。此细胞膜的紫色源自被称为「视网膜」的菌视紫质成分。细胞膜通道中的胺酸与「视网膜」牢固结合。而溶解状态下的「视网膜」与胺酸不结合，并呈淡黄色。将不同波长的两组镭射，交替照射到此种蛋白分子上，即可使此蛋白分子在紫色结构与黄色结构间进行前后转换。正是它这种习性，激发人们对之研究与利用。它可用作类比视网膜中的光敏元件，也可用作朊基处理装置中的记忆元件或光学电脑中的记忆元件，它的薄膜还能依照外部电场的转换改变颜色。在常规菌视紫质中，於不同电场作用下，会形成从紫色到蓝色的低对比度色彩变化。但由某种突变菌生成的菌视紫质结构，在强电场的作用下，则会从蓝色变为淡黄色。将这种蛋白薄膜夹在组合了大量电极的透明板中，即可制成一张显示版。对此薄膜的不同部位施用适当电压，就能「写入」一页文稿或「置入」一幅图像。跟油墨一样，菌视紫质显示版上的图像也能在普通光线下看清。而且，色彩的转变时间还能加快到200μm。目前，整个研制工作面临的主要困难是需要耗用数百伏功率的电场激发其色彩变换。研究人员正努力进行这方面的研究，期望取得突破性进展。

　　(5)新型环保油墨

　　日本大阪印刷油墨公司最近推出了新型环保油墨「Opis100」，为单张纸胶印油墨，符合日本环境协会去年末修订的绿色标志定标准，具有如下特点：(1)符合新修改的绿色标志「平版油墨V-2」标准；(2)赢得美国大豆协会认可；(3)符合日本印刷工业联合会的环保标准；(4)符合GPN的订货指南；(5)是以大豆油为主体的100%植物油油墨；(6)VOC含量不到1%；(7)在机上的稳定性和转移性好；(8)耐摩擦性、光泽和发色良好；(9)润版液适性优良；(10)易於生物分解和脱墨；(11)与UV-OP清漆的融合性优良，光泽更好；(12)对双面8色机亦具优良印刷适性。

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