如何减少印后加工过程的损耗与浪费

我们并非生活在一个完美的世界中，尽管我们时常为此而努力。因此我们说，浪费和损耗在任何一个印后加工企业或部门里都会发生。 彩盒印刷

    让我们先来看一下关于损耗和浪费的定义。正如美国印刷与胶印协会(NAPL)在一篇名为CNAPL装订的浪费和损耗》的报告中所定义的，损耗是可以估计的，它是一笔生意的实实在在的组成部分。损耗所产生的成本被包含在生产预算中。因此，只要在公司允许的标准范围之内，它不会影响工作周期、流程安排以及利润。而浪费，或者称之为可以避免的损耗，则完全是另一回事。它的不可预见性会使我们付出巨大的代价。因此，浪费严重影响工作周期、流程安排以及利润，是我们的大敌。

    相反地，高效是我们的目标，但它是有前提的。如何尽可能地提高效率就需要我们查出产生浪费和损耗的原因，并提出解决方案。

    现在我们来分析原因。在印后加工过程中，产生浪费和损耗的原因可以是材料、计划、机器和人为原因。

    在高速轮转印刷中以及到达裁切机的过程中，常发生纸张卷曲现象：而裁切机最适合于裁切整齐的单张纸。这样问题就产生了。在这种情况下，一旦到达印后加工阶段，纸张就有可能造成损耗。如果制定了一项不合适的与其它订单重叠的周期计划(也就是在一段时间之内要完成好几个订单)，那么一个需要骑马订工艺的产品就不会达到我们预期的要求(计划原因)：老化的调节装置将会影响折页(机器原因)；装订检查时不适当的积纸也会造成损耗(人为原因)。

    我相信，我们都能从以往的经验中举出无数的例子。因此我认为，减少损耗的方法应该可以简单地叙述和分类。下面我们来看一些减少损耗的方法。彩盒印刷

    由材料原因和计划原因引起的损耗通常说明了交流的缺乏。关于这点过去也讨论过，因此我们强调“早协调早计划”绝对是没有坏处的。通常，印刷部门和设计者在研究一个活件时，并未考虑印后加工部分。一旦这一单活遇到了装订的高峰，措手不及是十有八九会发生的。这很可能是前面提到的周期的重叠造成的，或者是以往的记录夸大了想要的装订方式的性能和一些其它性能。因此，如果可能的话，应该尽早地和参与生产的每一个人都进行沟通。

    另外，对于一些目前发生的又与各自的生产任务无关的问题，印刷部门和印后加工部门也应该相互交流。比如，当他们彼此谈到由于材料原因引起的损耗，能够找到某些规律时，这就加深了他们彼此间的联系。换句话说，这样才能使一个团队间的协作更加有效率。彩盒印刷

    刚才我们提到，老化的或者有故障的机器同样导致损耗的增加。在西雅图的装订厂里，我们注意到，如果条件允许，他们会更换新的设备而不是修理旧的机器。因为他们认为，维修将很快成为一种效率低下的表现。我们确实发现，一些新的设备，它们通常都具有更好的性能，能够生产出过硬的产品，周期短并且准备时间短。这些优势都使得浪费和损耗减少了。而且，减少故障的同时也减少了经验丰富的操作工发现并排除故障的几率(节省了人力资源)。

    不过，如果我们在定购新设备之前，没有就成本问题与旧设备进行详细周密的比较，我们就是在自欺欺人，因为我们会看到相同的结果。彩盒印刷