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如何控制胶印润版液的pH值 水油不相容是传统的胶版印刷依赖的原理，所以在胶版印刷中润版液或者是无酒精润版液的使用和控制是关键所在。而如何控制和调整润版液或者是无酒精润版液的各种指标亦可以说是关键之中的关键，怎样在胶印中控制润版液各种指标，并更合理的使用润版液或者无酒精润版液，仍然是我们需要探讨的重要话题。现在我们就来浅谈一下润版液的pH值。
润版液pH值的重要性何在？
在胶印的过程中，由于印刷过程的印刷压力和一些其它的磨损原因，很容易将PS版表面亲水的氧化层破坏，这样就需要润版液保证一定的酸性，以便形成新的亲水盐层，及时修复被破坏的亲水层。另外在印刷过程中保证润版液一定的弱酸性，也能够起到清除版面空白部分油污的作用。实践证明，对PS版来说，最符合印刷技术要求的润版液pH值范围是5～6。
pH值不当会为印刷带来何种危害？
溶液的pH值过大，首先会使图文部分的亲墨层被溶解，导致印版的耐印率的下降；另外溶液中的碱性基团会和油墨中存在的脂肪酸反应，生成活性很强的亲水基团，这种亲水基团的大量增加，会导致印刷过程中油墨乳化严重。
当溶液的pH值过小的时候，不仅不会起到修复印版的作用，反而会恶性腐蚀印版，并且无法形成稳定的亲水盐层，印版的图文部分和金属版基的结合也有可能遭到破坏，从而降低印版的耐印率。另外润版液会与油墨中的催干剂反应，从而延缓印刷过程中油墨的干燥，导致印品背面蹭脏，并影响油墨的叠印率。
哪些因素影响是pH值的关键？
墨层厚度增加时，图文部分的油墨必然向空白部分扩散，容易出现“脏版”；当油墨中干燥剂的用量增加时，油墨的粘度上升颗粒变粗，对印版的空白部分的粘附性增大，容易发生脏版；印刷表面强度不高的印品时，由于掉粉掉毛的现象严重，使版面的亲水盐层容易受到磨损；当环境温度很高的时候，油墨中会分离出较多的游离脂肪酸，会与润版液中的OHˉ反应，导致油墨乳化严重。以上的几种情况要注意适当的降低润版液的PH值，以提高溶液的酸性。
纸张酸碱性对润版液的影响。纸张的PH值以中性为好，但实际上由于造纸工艺不同，各种纸张的酸碱性也不同。一般来讲，胶版纸等非涂料纸的pH值在4.5～7.0，呈弱酸性；铜版纸的pH值在7.0～9.0，呈弱碱性，印刷工作者可根据实际用纸的性质对润版液进行相应调整。纸张呈酸性时，润版液PH值可以大一些（在印刷胶版纸时，可根据情况将pH值控制在5.5～6.5之间），纸张呈碱性时，润版液pH值可以小一些（一般印刷铜版纸的时候可以将润版液的pH值控制在4.8～5.0，还可以根据情况适当的减小）。
以上所给出的pH值范围并不是一个绝对的范围。在实际生产中遇到的情况是多种多样的，润版液的pH值并不是不变的。也就是说在印刷过程中，要根据实际情况对润版液的pH值做一些适当的调整。
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